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如何使用低成本激光切割機(jī)制造印刷電路板

454398 ? 來(lái)源:wv ? 2019-08-29 10:31 ? 次閱讀
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第1步:工具和材料

如何使用低成本激光切割機(jī)制造印刷電路板

本教程使用了以下工具和材料:

10W激光雕刻機(jī)(鏈接/鏈接/鏈接)。 它用于在空白銅PCB板上打印電路圖。

銅PCB (鏈接/鏈接/鏈接)。自制電路板通常印刷在鍍銅酚醛板上。電路板的整個(gè)表面都是涂層的(一面或兩面)。銅是導(dǎo)電材料,而酚醛基板不能導(dǎo)電。通過去除部分銅層,可以在部件之間創(chuàng)建軌道,從而形成電路板。

乳膠PVA水性墨水。正如您稍后將看到的在本教程中,我使用水基墨水在銅PCB表面上創(chuàng)建了一個(gè)掩模。該掩模防止部分銅層被氯化鐵溶液除去。

畫筆。 必須在電路板上涂上一層厚厚的油漆,這里有一個(gè)油漆刷。

氯化鐵。這是一種鹽,應(yīng)該在使用前溶解在水中。該溶液能夠腐蝕銅,將銅從其酚醛基質(zhì)中除去。涂上面膜,只有暴露在溶液中的銅板部分才會(huì)溶解。

砂紙。最后,你會(huì)有從板上移除剩余的掩模。這可以使用砂紙輕松完成。

第2步:自制PCB制造工藝

制造工藝自制PCB通常包括以下步驟:

1。 PCB設(shè)計(jì)

在此步驟中,繪制要生產(chǎn)的電路板。既可以設(shè)計(jì)新的電路板,也可以復(fù)制開源項(xiàng)目。可以使用不同的CAD軟件(Fritzing,KiCADProteus,Eagle等)。

2。在PCB上涂抹面罩

設(shè)計(jì)好印刷電路板后,必須將其轉(zhuǎn)移到電路板上。有幾種方法可以做到這一點(diǎn):使用熱方法(通過將紙張中的墨粉轉(zhuǎn)移到印版上,通過加熱),手動(dòng)(通過使用合適的筆繪制電路)甚至使用3D打印機(jī)。在這個(gè)項(xiàng)目中,我使用激光雕刻機(jī)將設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移到印版上。

3。化學(xué)蝕刻PCB

一旦將掩模轉(zhuǎn)移到板上,就會(huì)對(duì)板的部件進(jìn)行腐蝕以去除部分銅。在該過程結(jié)束時(shí),電路板應(yīng)該只與構(gòu)成電路的軌道一起使用。

4。清潔和整理

一旦腐蝕完成,就可以對(duì)板進(jìn)行清潔,鉆孔和焊接部件。在那之后,只需檢查所有內(nèi)容,啟動(dòng)它并快樂!

第3步:PCB設(shè)計(jì)和創(chuàng)建面具

一旦進(jìn)行了PCB設(shè)計(jì)(使用您選擇的任何CAD軟件設(shè)計(jì)),您可以將其導(dǎo)出為SVG格式用于閱讀其他圖形編輯軟件。在此過程中可以導(dǎo)出多個(gè)圖層:頂視圖,底視圖,蒙版,絲綢等。所有圖層均以正常或鏡像格式提供。

本教程中描述的制作過程要求將掩模應(yīng)用于PCB 。由面罩覆蓋的蓋板部分不會(huì)被腐蝕,因此將保留在端板上。沒有被面罩覆蓋的部件將暴露在氯化鐵中,被腐蝕并從印刷電路板上移除。

在這個(gè)過程中,需要在整個(gè)板上涂上一層油漆,使用激光雕刻機(jī)僅移除幾個(gè)部分。

這樣,大多數(shù)軟件生成的遮罩應(yīng)反轉(zhuǎn)顏色(將黑色像素反轉(zhuǎn)為白色,反之亦然)。為了執(zhí)行掩碼反轉(zhuǎn),使用了兩個(gè)軟件:

- Inkscape :用于將SVG文件轉(zhuǎn)換為圖像格式(PNG)。還用于將繪圖轉(zhuǎn)換為黑白圖像(如果CAD導(dǎo)出為彩色格式);

- Gimp :用于反轉(zhuǎn)蒙版顏色(黑色的白色像素)然后將生成的圖像加載到激光雕刻軟件中,以便打印到印版表面。

注意圖像的尺寸:檢查輸出激光雕刻軟件的尺寸是實(shí)際原型的理想尺寸。

在本教程的情況下,沒有完成特定電路板的設(shè)計(jì)。相反,我試圖復(fù)制由FábioSouza開發(fā)的開源板:Franzininho。這個(gè)令人難以置信的電路板可以由各級(jí)用戶輕松組裝和編程,它與Arduino IDE兼容,完全在巴西設(shè)計(jì)!

第4步:PCB準(zhǔn)備

一旦設(shè)計(jì)了掩模,就可以開始PCB生產(chǎn)。

第一步是應(yīng)用或多或少的制服一層油漆到盤子上。在我的例子中,使用水基黑色PVA乳膠漆。重要的是油漆盡可能地深,以便它可以被激光燃燒。白色涂料可以反射激光,降低其效果。

涂料是水基的,這也很重要,以便在蝕刻銅板后將其從印版中取出。

A將單一均勻的涂料層施加到板上,使表面完全涂覆。重要的是沒有孔或缺陷,因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生不必要的腐蝕點(diǎn),損壞軌道或產(chǎn)生不需要的接觸點(diǎn)。

在進(jìn)行下一步之前,有必要等待油漆完全干燥。

第5步:激光雕刻

涂料干燥后,您可以使用激光雕刻機(jī)從面罩上去除不需要的部分。

使用10W激光雕刻機(jī),如本教程開頭所示。

對(duì)于電路板的生產(chǎn),使用了以下參數(shù):

- 激光強(qiáng)度:100%

- 速度:最大值

- 燃燒時(shí)間:20毫秒

- 最短路徑

如果使用不同的設(shè)備,必須測(cè)試這些參數(shù)的組合以獲得更好的結(jié)果。

激光沒有足夠的能量來(lái)刺穿銅板,但能夠去除油漆,露出銅層。

重要的是,在這一步結(jié)束時(shí),電路清晰地印在電路板上(記住黑暗腐蝕后不會(huì)去除部件,只有部分暴露的銅會(huì)被腐蝕。

工藝可能很慢(取決于電路板的尺寸和材料的數(shù)量)去除)。因此,使用大多數(shù)CAD軟件(例如Fritzing)中提供的填充銅的工具,將要燃燒的區(qū)域限制到最大可能是很重要的。否則,將花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間從電路板的不干擾最終電路功能的部分去除墨水。另外,限制通過腐蝕從板上除去的銅的量也有助于增加氯化鐵溶液的壽命,因?yàn)檠趸磻?yīng)將更少。因此,在需要更換腐蝕性溶液之前,可以生產(chǎn)更多的原型。

注意打印時(shí)間(受制造商建議的限制)。可能需要定期休息(每10分鐘,根據(jù)我案例中使用的模型的推薦)。

在這個(gè)項(xiàng)目中測(cè)試的大約50mm x 25mm板的印刷花了大約30分鐘。比起我預(yù)期的更多,但仍然是一個(gè)原型的可接受的時(shí)間。

第6步:化學(xué)蝕刻

一旦在印版上正確印刷了掩模,在要保持的區(qū)域上方留有黑色跡線,并且要從印版中露出的部分銅線從印版上移除,銅的腐蝕應(yīng)使用氯化鐵溶液進(jìn)行。

需要幾分鐘才能完全腐蝕材料。定期檢查以確保已移除所有材料。在我的情況下,大約5分鐘足以移除材料。可以在板上施加少量水(不施加摩擦力以使涂料不被機(jī)械去除)以更好地觀察結(jié)果。也可能需要定期搖動(dòng)氯化鐵溶液以提高化學(xué)反應(yīng)的效率。

第7步:面具去除和整理

腐蝕完成后,應(yīng)去除殘留的面罩。

可以用刷子和自來(lái)水清除。砂紙也可用于完全去除材料,這種材料更快,并可在表面留下拋光表面。

在該過程結(jié)束時(shí),電路板應(yīng)僅包含電路操作所需的銅軌道。鉆板(用于定位元件),焊接全部,然后使用激光雕刻機(jī)制作第一塊印刷電路!

從照片中可以看出,建議將電路板切割成在開始制造之前的適當(dāng)尺寸。照片來(lái)自我的第一次測(cè)試,所以我以前不介意! :p

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