關(guān)鍵要點(diǎn)

1，行業(yè)：凸輪軸制造

2，客戶最終產(chǎn)品：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)

3，工藝溫度：250-925°C/500-1700°F

產(chǎn)品和優(yōu)勢(shì)

ThermoViewTV40熱像儀和ThermoView軟件

1，減少硬化設(shè)備的設(shè)置時(shí)間 ($7500/年/臺(tái))

2，通過(guò)控制凸角溫度的一致性,使產(chǎn)品在冶金性能上被提升

3，1臺(tái)TV40系統(tǒng)可以用于檢測(cè)多個(gè)感應(yīng)硬化設(shè)備

如何測(cè)量凸輪軸上凸角的硬化過(guò)程?

凸輪軸加工完成后,軸承套圈和凸輪凸角必須經(jīng)過(guò)熱處理，這通常是由感應(yīng)加熱來(lái)完成的。凸輪是在單一加熱設(shè)備上進(jìn)行熱處理的，然而典型的凸輪軸或曲軸可能有十二至二十四個(gè)獨(dú)立的部位需要熱處理，顯然在每一個(gè)位置都使用測(cè)溫儀是不切合實(shí)際的。在凸輪軸從感應(yīng)線圈移動(dòng)到淬火環(huán)節(jié)過(guò)程中，TV40熱成像儀拍攝凸輪軸的快照。通過(guò)在加熱設(shè)備上安裝TV40相機(jī),使用ThermoView軟件作為時(shí)間、功率和線圈調(diào)整的設(shè)置工具,可以降低產(chǎn)品的設(shè)置時(shí)間。每個(gè)凸角都被測(cè)量，如果產(chǎn)品任何一個(gè)位置沒有被正確加熱都會(huì)進(jìn)行報(bào)警。

成功的解決方案

? 在用戶廠房?jī)?nèi)，可使用TV40來(lái)實(shí)現(xiàn)許多不同過(guò)程的熱分析。

? 對(duì)多個(gè)感應(yīng)加熱設(shè)備進(jìn)行熱分析有較大的機(jī)會(huì)發(fā)現(xiàn)需要過(guò)程改進(jìn)的地方。

效益分析

使用TV40使每臺(tái)感應(yīng)加熱設(shè)備的單次設(shè)置時(shí)間減少了5分鐘。以每個(gè)設(shè)備有6個(gè)加熱部位, 每個(gè)部位平均每天設(shè)置三次，客戶每年將節(jié)省約$45,000，相當(dāng)于最多用4個(gè)月就可以收回1臺(tái)TV40熱像儀的成本。