玻璃容器需要在成型過程后立即退火，并且在已經很熱時進入退火爐。退火爐會繼續加熱容器，然后按精準控制的速率使之冷卻。后期退火處理可美化外觀，并且在有些情況下需要進一步熱固化裝飾性涂層。

應用點

退火過程旨在去除已成型容器中的殘余應力。要達到成品的強度要求，獲取正確的溫度和冷卻曲線至關重要。退火爐的溫度設定點將取決于玻璃厚度和容器尺寸。要確認裝飾性涂裝的正確固化，就需要穿越固化爐的溫度曲線來證明涂裝達到了所希望的固化時間（處于溫度的時間）。

對客戶的好處

提供詳細的溫度曲線數據，從而在更換產品時能夠加快過程設置以減少退火和涂料固化時的停工時間

測量并控制傳送帶各處的溫度均勻性，從而確保所有產品正確退火

快速方便地排除退火和涂裝過程故障

溫度曲線數據可使退火爐產量與成型過程速度相匹配

Datapaq Oven Tracker 熱分析系統

小型爐溫跟蹤系統能夠直接安裝在灌裝涂裝產線上，并且能夠安全的穿過受限制的爐子；

復合探頭通道的數據記錄器能夠貫穿檢測不同地方、不同位置的爐溫；

系統能夠提供可追溯和認證過的完整的爐溫曲線報告，用來滿足常用的合規要求；