當前的制造業充滿機遇又面臨挑戰，根據2019年世界經濟論壇中的預測，在未來5年中，包括總生產率、按時交貨等關鍵指標將會發生10倍左右的指數級飛躍。

這樣的飛躍并不是偶然，在「一帶一路」、工業互聯網、「智能+」等一系列政策的引導下，包括高性能技術、人工智能、傳感器、機器人、人機協同、分包等六大新興技術被應用到傳統制造業中。以人工智能為例，十九大報告中提出「加快發展先進制造業，推動互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合」的指導意見，隨著國家政策的大力推進以及人工智能技術的進步，人工智能正在迎來60年來的第三次發展高潮，大型互聯網企業在無人駕駛汽車等領域進行探索，也在制造企業研發設計、排程優化、產品檢測、供應鏈管理等領域進行了初步應用探索。

在這些技術的推動下，從 SAP 的視角看，未來制造業將出現三大趨勢，即大規模定制、制造向服務轉型、分布式制造。

首先，大規模定制，已經成為企業所面臨的正在發生的事情，從原有的專線生產、按庫存銷售、可配置性低的模式，向柔性生產、按配置訂單生產的模式發生轉變。這種轉變，給企業帶來了巨大的挑戰，如何解決轉型過程中的各種問題，百年老店——哈雷摩托借助 SAP 找到了答案。

SAP 助力哈雷摩托建立了覆蓋從客戶下單、產品選配、產品研發、柔性制造到敏捷供應鏈的完整業務環節的端到端的數字化平臺，用戶可以根據自身要求在超過1700類選項中進行自行配置，同時在這樣大規模的定制下，交貨期從21天縮短到6小時，產量提升25%，可以說通過數字技術實現了個性化定制，挽救了傳奇的品牌。

其次，制造向服務轉型，是推動制造業轉型升級，使國內制造業企業形成新的利潤增長點的重要途徑。這種轉型要求企業，從以制造為中心，提供產品，不參與產品運營，向服務轉型，形成按照使用效果或使用量收費、主動進行產品維護的新模式。

作為世界風電工業領導者的維斯塔斯 (Vestas) 公司，當面臨這一轉型時，選擇與 SAP 合作，聯合創新，利用大數據、無人機、移動可視化和電子商務等技術，監控風場運行情況，基于大數據進行故障監控與分析，對設備實現預測性維護，并提前進行售后備件的訂購與管理，達到提高運行效率的目的。

最后，可以看到，受到全球化的影響，在「一帶一路」政策的指引下，「走出去」已經成為國內眾多企業在拓展新業務、新增長時的選擇，當企業的產品面向全球進行銷售的時候，本地、集中式的制造方式在成本、周期甚至是合規方面都越來越難以滿足未來的需求，因此分布式制造就成為解決這些問題的有效途徑，利用先進的 3D 打印技術，在靠近需求的地點生產，同時依托區塊鏈保證數據的安全性，實現靈活、柔性生產，大大縮短集中式制造的成本與周期。

UPS 公司，相信在大多數人的印象中是一家快遞、物流公司。正是這樣一家公司，在新的市場要求下，與 SAP 共同搭建數字化分布式制造平臺，在這個平臺中，人人都可以是設計師，當完成設計時，可以通過數字化平臺提交訂單，使用 3D 打印技術，快速制造出原型，之后通過物流網絡送到你的手中。通過這種方式，客戶可以縮短傳統樣機制造所需的時間和成本，也可以更方便地進行定制，同時 UPS 公司也可以降低慢流件庫存，并通過數字化的分布式制造手段，降低運輸成本。

制造業轉型的方向已經逐漸清晰，轉型的大潮更是撲面而來，遵循著殘酷的適者生存的達爾文法則，SAP 公司能夠借助國際上的成功經驗，領先的數字化技術，幫助我們的制造業企業完成華麗的轉型。