T100BT 是一種創(chuàng)新的模塊化電池測(cè)試設(shè)備，能夠在一個(gè)測(cè)試平臺(tái)上集成所有測(cè)試，快速檢測(cè)出電池芯、電池組和模塊上的缺陷：包括有缺陷的電池接線、幾何或表面不規(guī)則。適用的電池類型廣泛，如：鋰電池、刀片電池、動(dòng)力電池、蓄電池、電池包、手機(jī)電池等等。電池測(cè)試系統(tǒng)專為由棱柱形、圓柱形或軟包電池組成的電池模塊的大批量生產(chǎn)測(cè)試而設(shè)計(jì)，也有用于工程、原型和小批量電池測(cè)試的 Lab/NPI 版本。
T100BT電池測(cè)試儀-測(cè)試能力強(qiáng)大品質(zhì)有保障
電氣測(cè)試——每個(gè)電池的電氣參數(shù)都經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，以便讓有缺陷的產(chǎn)品在進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)階段或在制造過(guò)程結(jié)束時(shí)運(yùn)送給最終客戶之前過(guò)濾掉。T100BT的電氣測(cè)試能力包括：
- 焊接微電阻測(cè)試
- 耐壓測(cè)試（耐壓和絕緣電阻）
- 輸出電壓測(cè)試
- 直流/交流紅外測(cè)
光學(xué)測(cè)試——高分辨率視覺單元采用液體透鏡自動(dòng)對(duì)焦技術(shù)，可對(duì)電池模塊進(jìn)行準(zhǔn)確的光學(xué)測(cè)試。垂直或傾斜照明可突出任何可能的表面不規(guī)則性：
- 焊線或粘接缺陷
- 線材尺寸缺陷
- 導(dǎo)線路徑不規(guī)則
- 存在劃痕、顆粒、污漬
- 存在損壞、空隙、缺少材料
熱測(cè)試——高精度熱傳感器可以測(cè)量電池表面最細(xì)微的溫差(0.025 K)。該技術(shù)用于確保微電阻測(cè)量的準(zhǔn)確性，并檢測(cè)電池模塊上任何意外的高溫，后者是運(yùn)行異 常的癥狀。
幾何測(cè)試——高速、高精度激光計(jì)測(cè)量電池尺寸，以及整個(gè)模塊/電池組表面或單個(gè)電池的平面度，具有 0.1μm 的可重復(fù)性和 ± 0.02% 的線性度。由于 T100BT 的操作系統(tǒng)具有清晰高效的用戶界面和先進(jìn)的生成算法，可以自動(dòng)生成和執(zhí)行幾何測(cè)試。
SPEA 電池測(cè)試儀——一機(jī)多用提升吞吐量
在功能上T100BT做到了專而全，滿足了客戶對(duì)一款“好用”的專業(yè)電池測(cè)試設(shè)備的期待。在設(shè)計(jì)上充分考慮到了不同測(cè)試需求的差異化，可搭載多款拓展工具，輕松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
T100BT可在電池測(cè)試系統(tǒng)的頂部和底部分別配備1到4個(gè)軸，最多可達(dá)8個(gè)軸，可以同時(shí)從兩側(cè)測(cè)試電池。每個(gè)軸上都可以安裝一套測(cè)試工具，以執(zhí)行所需的電氣、光學(xué)、幾何和熱測(cè)試組合。電子探針可以組成多探針矩陣，同時(shí)接觸多個(gè)點(diǎn)，從而最大限度地提高整體吞吐量。
軸可以固定位置，也可以通過(guò)最先進(jìn)的直線運(yùn)動(dòng)技術(shù)移動(dòng)，以保證被測(cè)器件的快速移動(dòng)和準(zhǔn)確探測(cè)。
力控Z軸執(zhí)行器可在探測(cè)期間提供所需的速度、位置和施加力度的調(diào)節(jié)。這確保了安全和溫和的探測(cè)，沒有劃花或損壞表面的風(fēng)險(xiǎn)。
自動(dòng)處理大型和重大電池組
對(duì)于超過(guò)100 公斤的被測(cè)單元，spea可提供不同的輸送機(jī)配置。系統(tǒng)內(nèi)部的測(cè)試區(qū)域也可以進(jìn)行配置，以容納不同尺寸的設(shè)備，最大長(zhǎng)度為1000 毫米（3.3英尺），最大寬度為845毫米（2.8英尺）。定制設(shè)計(jì)的解決方案可測(cè)試最長(zhǎng) 3000 毫米（9.8 英尺）的模塊。
適合大批量生產(chǎn)電池測(cè)試
T100BT 專為組合多站測(cè)試單元而設(shè)，滿足您產(chǎn)品的所有質(zhì)量要求，同時(shí)不影響吞吐量。一個(gè)測(cè)試單元由多個(gè)串聯(lián)的 T100BT 單元組成：每個(gè)單元都專用于已定義的測(cè)試操作，以達(dá)到最完整的測(cè)試覆蓋率。
SPEA期待在電池測(cè)試領(lǐng)域
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