焊盤(pán)脫落的補(bǔ)救方法

焊盤(pán)脫落是無(wú)法恢復(fù)的，而飛線(xiàn)就是解決辦法 。

正常應(yīng)該是通過(guò)PCB板上的覆銅來(lái)完成電氣連接，現(xiàn)在由于焊盤(pán)脫落，所以要用導(dǎo)線(xiàn)將未連接的兩個(gè)電路連接起來(lái)。

不過(guò)一般來(lái)說(shuō)，很好補(bǔ)救，按以下步驟：

材料：一根很細(xì)的銅線(xiàn)，最好是漆包線(xiàn)，如果沒(méi)有，就從普通的電線(xiàn)里抽出一根細(xì)線(xiàn)

刀片，薄薄的刀片就行，主要用來(lái)刮綠油的

步驟：

1 把與那個(gè)焊盤(pán)相連接的走線(xiàn)上的綠油刮掉，這個(gè)選擇的位置很重要，不要太靠近焊盤(pán)，這樣不好焊線(xiàn)。

2 把那個(gè)元件焊上去，掉了的焊盤(pán)不用理它

3 用導(dǎo)線(xiàn)把你刮開(kāi)的地方與元件的引腳直接相連

經(jīng)過(guò)以上三步就OK

電路板焊盤(pán)焊掉了怎么辦

看到有的朋友提問(wèn)電路板的焊盤(pán)焊掉了怎么辦，小編在制作一些電子制作的時(shí)候也同樣遇到過(guò)一樣的情況，今天就將小編在遇到這種情況的時(shí)候總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)分享給大家

請(qǐng)注意，首先說(shuō)明，由于要做演示下面的圖片是配合我的解說(shuō)示范拍攝的，請(qǐng)注意文字說(shuō)明并結(jié)合你的實(shí)際情況操作

在焊接時(shí)焊盤(pán)脫落多是因?yàn)楹附訒r(shí)間過(guò)長(zhǎng)或反復(fù)焊接造成溫度過(guò)高，焊盤(pán)銅片反復(fù)膨脹才會(huì)脫落，在焊接的時(shí)候要多加注意這點(diǎn)防止更多的脫落請(qǐng)看下面的演示圖片圖中圈起的代替脫落的焊盤(pán)點(diǎn)

將脫落的焊盤(pán)用刀切掉切到未脫落處，防止電路順著脫落處擴(kuò)大，如果你的元件引腳夠長(zhǎng)，可以將切斷后的電路接頭處的絕緣漆刮掉，上好焊錫將遠(yuǎn)見(jiàn)的引腳焊接在此處

如果你的元件引腳不夠長(zhǎng)，你可以使用一段細(xì)導(dǎo)線(xiàn)上好焊錫順著焊盤(pán)孔穿過(guò)后焊接在元件引腳，另一頭焊接在焊盤(pán)接頭處并使用熱熔膠固定防止再次開(kāi)焊脫落

如果你的焊盤(pán)出脫落十分嚴(yán)重不合適上面的方法你還可以選擇飛線(xiàn)的方式，將導(dǎo)線(xiàn)一頭焊接在脫焊的元件引腳上，另一端焊接在和脫焊的焊盤(pán)相連的任意焊點(diǎn)上

還有一種方式，搭橋，要是脫焊的焊盤(pán)元件引腳周?chē)型痪€(xiàn)路上的元件，你可以直接將元件引腳焊接在那個(gè)元件的引腳上，廢棄原焊盤(pán)，當(dāng)然，焊接的時(shí)候一定看清不能焊串位防止燒壞元件

7以上三種方法就是小編在焊接元件的時(shí)候遇到同樣情況的常用方法，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>