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中圖儀器

深圳市中圖儀器股份有限公司是一家高新技術企業,致力于全尺寸鏈精密測量儀器及設備的研發、生產和銷售。

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中圖儀器文章

  • 納米級材料尺寸測量:從微觀到宏觀,納米精度,中圖智造2024-07-12 15:32

    中圖儀器利用納米顯微測量技術,提供白光干涉儀和共聚焦顯微鏡等高精度測量設備,服務于半導體、電子、科研等領域,推動納米級材料尺寸測量的技術發展和行業應用。
  • 科技創新!國產自主三坐標測量機推動產業高質量發展2024-07-12 11:32

    科技創新推動高質量發展,精密幾何測量儀器是核心。中圖三坐標測量機采用創新技術,提升測量精度和穩定性,擁有自主可控軟件,助力產業升級,實現高質量發展。
  • 如何精確測量產品外輪廓尺寸:影像儀、三坐標、閃測儀的綜合應用2024-07-11 10:10

    在現代制造業中,產品尺寸的精確測量是保證產品質量和性能的關鍵。隨著技術的發展,各種高精度測量設備被廣泛應用于工業生產中,其中包括影像儀、三坐標測量機和閃測儀。影像儀:高精度的2.5D和3D測量影像儀,如Novator系列,是一種結合了傳統影像測量與激光掃描技術的高精度測量設備。它能夠實現2.5D和3D復合測量,特別適合于復雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置的
  • 激光干涉儀可以完成哪些測量:SJ6000的全面應用解析2024-07-09 09:57

    在高端制造領域,精度是衡量產品質量的關鍵指標之一。激光干涉儀作為一項高精度測量技術,其應用廣泛,對于提升產品制造精度具有重要意義。線性測量:精確定位的基礎SJ6000激光干涉儀采用邁克爾遜干涉原理,實現線性測量。該原理通過激光束的分光與反射,形成干涉條紋,進而測量物體的位移。線性測量的應用包括機床、三坐標測量機等設備的定位精度、重復定位精度以及反向間隙的測量
  • 納米級材料尺寸如何測量?2024-07-09 09:32

    在納米顯微測量領域,中圖儀器基于納米傳動與掃描技術、白光干涉與高精度3D重建技術、共聚焦測量等技術積累,推出了具有自主知識產權的白光干涉儀(Z向分辨率可高達0.1納米)和共聚焦顯微鏡,廣泛應用于半導體、3C電子、高校科研等行業領域。從納米到宏觀,產品解決方案全面覆蓋,滿足多樣化需求:1、光學3D表面輪廓儀SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀利用白光干涉
  • 激光跟蹤儀測出來的是什么?GTS激光跟蹤儀全方位測量能力解析2024-07-04 10:27

    在精密工程和高端制造領域,對尺寸和形狀的測量精度高要求,這就需要一種能夠提供微米級精度的測量工具。激光跟蹤儀就是這樣一種高精度的測量設備,它能夠測量出物體在三維空間中的位置和姿態。GTS激光跟蹤儀以其卓越的性能和多功能性,為各種工業應用提供了強有力的支持。激光跟蹤儀:精密測量的利器GTS激光跟蹤儀是一種集成了激光干涉測距技術、光電檢測技術、精密機械技術、計算
  • 粗糙度輪廓儀功能簡介:SJ5800一體型輪廓儀功能亮點2024-07-03 10:38

    在精密制造和質量控制領域,表面粗糙度和輪廓的精確測量是至關重要的。SJ5800一體型輪廓儀為這一需求提供了全面的解決方案。它采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術,為用戶提供了一個高精度、高穩定性的測量工具,適用于各種精密工業應用。核心功能1、高精度測量系統SJ5800輪廓儀采用超高精度納
  • 三維輪廓儀測粗糙度:SuperView W光學3D表面輪廓儀功能詳解2024-07-03 10:21

    在精密制造領域,表面粗糙度的測量是確保產品質量的關鍵步驟。光學3D表面輪廓儀為這一需求提供了解決方案。在半導體制造、3C電子、光學加工等高精度行業,表面粗糙度的測量精度直接影響到產品的性能和可靠性。SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀正是為了滿足這一需求而設計的。產品特點SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀采用了白光干涉技術,結合精密Z向掃描模塊
  • 智能制造新動力:三坐標測量機助力柔性生產效率飛躍2024-07-02 10:18

    智能制造是將先進的信息技術、自動化技術、數據科學和人工智能等技術集成到生產過程中,實現資源的配置,以提高生產效率和產品質量,并滿足市場對個性化、定制化產品的需求。它不僅僅是自動化,而是更高層次的智能化。它能夠自主地做出決策,優化生產流程,甚至預測和解決問題。柔性生產和三坐標測量機(CMM)的結合,是智能制造體系中的一環。柔性生產:智能制造的基石柔性生產強調生
  • 中圖儀器AI影像測量技術與智能化生產線的融合2024-07-01 15:20

    AI影像測量技術與與智能化生產線的融合,是提升生產效率和產品質量的關鍵因素。AI影像測量技術利用機器視覺和深度學習算法,實現對目標特征的快速、準確識別和測量。使得測量過程實現智能化、無人化,從而解決了傳統測量方法中存在的人為因素干擾、效率低下和成本高昂等問題。AI影像測量優勢高效率:單個工件的單次測量時間大幅縮短,如單個工件的單次測量時間從131秒縮短至28